Por puntos Cordón discontinuo
Decir que sobre todo en la de cordón discontinuo conviene esperar un momento y dejar que enfríe la chapa porque sino esta puede desaparecer quedando un agujero difícil de rellenar.
A continuación se debían unir las dos chapas en un ángulo de 90º para lo que se utilizó el imán que además de sujetar las dos piezas te forma varios ángulos entre ellos el de 90º verificando el ángulo con una escuadra y sujetando las piezas con una mordaza puesto que por el calor se doblan y el imán no es capaz de evitar esto.
La siguiente práctica dentro de la soldadura MAG consistía en realizar soldadura por punto tapón y por punto calado para lo cual se regula la máquina a un amperaje de 5 0 6 dependiendo de la máquina y una velocidad de hilo también próxima a 5 o 6 se realiza una prueba en una chapa y se realiza la soldadura manteniendo la antorcha en el mismo punto durante el tiempo necesario para que cale la soldadura, es decir, quede casi plana por arriba y se abombe un poco por abajo.
En la foto aparece una soldadura por punto tapón en la que el punto bien calado es el del centro
Aquí puede apreciarse cuando los puntos no calan simplemente queda una pequeña zonza ZAC debida al calor pero la chapa sigue siendo completamente lisa, (la foto corresponde al primer intento de soldadura por punto calado)